TEL
+ 86-21-6420 0566
Краткое описание:
Основная структура цепи субцепи соответствует структуре обычного силиконового каучук...
Основная структура цепи субцепи соответствует структуре обычного силиконового каучука, в то время как трифторпропил введен в боковую цепь. Таким образом, фторсиликоновый каучук идеально сочетает в себе преимущества фторкаучука и силиконового каучука. Он обладает превосходной маслостойкостью и высокой термостойкостью фторкаучука, а также мягкостью и превосходной термостойкостью силиконового каучука. Он подходит для различных суровых низкотемпературных, высокотемпературных и маслостойких случаев.
□ Легко обрабатывать и окрашивать
□ Широкий диапазон рабочих температур -60-230
□ Отличная стойкость к маслам и неполярным растворителям
□ Подходит для изготовления резинотехнических изделий различной твердости, твердость (Шор А) 20-90
□ Отличная огнестойкость
категорию | Подробнее |
---|---|
Состав | –Базовый полимер: Фторсиликоновый сополимер (FVMQ) |
–Армирующие наполнители: Технический углерод (20–40 частей на сто частей), диоксид кремния (10–30 частей на сто частей) | |
–Пластификаторы: Силиконовое масло (5–10 частей на сто частей) | |
–Лечащие агенты: Пероксид (DCP, 0.5–2 части) или платиновый катализатор (дополнительное отверждение) | |
Физические свойства | –Твердость (по Шору А): 40–80 (ASTM D2240) |
–Предел прочности на разрыв: 5–15 МПа (ASTM D412) | |
–Относительное удлинение при разрыве: 200–600% (ASTM D412) | |
–Плотность: 1.3–1.5 г/см³ | |
Тепловое сопротивление | –Рабочая температура: от -60°C до +200°C (кратковременно 250°C) |
–Термостойкость: <15% потери веса при 250°C (24 ч, ASTM D573) | |
Химическая устойчивость | –Устойчивы к: Минеральные масла, топливо, силиконовые жидкости и разбавленные кислоты/щелочи |
–ограничения: Тормозные жидкости (на основе гликоля), сильные кислоты и ароматические растворители | |
Ключевые приложения | –Аэрокосмическая индустрия: Уплотнения топливного бака и гидравлические прокладки |
–Автомобильная: Шланги турбокомпрессора и уплотнительные кольца топливных форсунок | |
–Мед: Долгосрочные имплантаты и устройства, контактирующие с лекарственными средствами (биосовместимые классы) | |
–Промышленное: Уплотнения и виброгасители, устойчивые к растворителям | |
Обработка | –Смешивание: Двухвалковая мельница (15–25 мин, 30–50°C) или внутренний смеситель |
–молдинг: Компрессионное/литьевое формование (150–180°C, 5–15 МПа) | |
–вулканизация: Пост-отверждение (200°C, 2–4 ч) для оптимизации остаточной деформации при сжатии | |
Безопасность и соответствие | –MSDS: Негорючее (температура вспышки >300°C); избегать вдыхания/контакта с кожей |
–Регулирующий: USP Class VI, ISO 10993 (биосовместимость) и FDA 21 CFR 177.2600 | |
Память | –Conditions: В прохладном (<25°C), сухом месте, вдали от УФ-излучения и озона; срок хранения 6–18 месяцев. |
–Упаковка: Мешки с алюминиевым покрытием (предотвращают попадание влаги/загрязнения) | |
Контроль качества | –Тестирование: Вязкость по Муни (ML 1+4. ASTM D1646), остаточная деформация при сжатии (ASTM D395) |
–Все сертификаты: ISO 13485 (медицинский), ASTM D2000 (стандартная классификация) |