TEL
+ 86-21-6420 0566

Краткое описание:
Внедрение продукции:Перфторэфирный каучук является наиболее устойчивым к высоким тем...
Перфторэфирный каучук является наиболее устойчивым к высоким температурам и химическим растворителям материалом среди всех эластомерных уплотнительных материалов. Он устойчив к химикатам и едким средам, таким как сильные кислоты, сильные щелочи, кетоны, эфиры, спирты, сложные эфиры, альдегиды, углеводороды, азотсодержащие соединения и аминосоединения, которые не устойчивы к обычной резине и фторкаучуку. Перфторэфир может широко использоваться в нефтехимической промышленности, химической промышленности, фармацевтической промышленности, оборудовании для растворителей, аэрокосмическом оборудовании, ядерной энергетике в соответствии с различными рабочими средами и температурами, особенно в чрезвычайно суровой среде фотолитографии, химического травления и химической очистки в процессе производства полупроводников, который требует чрезвычайно высокой термической стабильности и химической стойкости, и перфторэфир может играть большую роль.
| категорию | Подробнее | 
|---|---|
| Состав | –Базовый полимер: Сополимер перфторэфира (FFKM, например, Kalrez®, Chemraz®). | 
| –Армирующие наполнители: ПТФЭ (10–30 частей на XNUMX частей), углеродные нанотрубки (опционально) | |
| –Лечащие агенты: Пероксид (DCP, 1–3 phr) или ионные сшивающие агенты | |
| Физические свойства | –Твердость (по Шору А): 55–90 (ASTM D2240) | 
| –Предел прочности на разрыв: 8–20 МПа (ASTM D412) | |
| –Компрессионный набор: <25% (200°C, 70 ч, ASTM D395) | |
| Тепловое сопротивление | –Рабочая температура: от -25°C до +327°C (кратковременно 350°C) | 
| –Термостойкость: <5% потери веса при 300°C (24 ч, ASTM D573) | |
| Химическая устойчивость | –Устойчивы к: Кислоты, основания, масла, топливо, пар и плазма | 
| –ограничения: Расплавленные щелочные металлы, газообразный фтор | |
| Ключевые приложения | –Полупроводниковое: Уплотнения для обработки пластин, плазменные камеры | 
| –Химическая обработка: Уплотнения и диафрагмы для агрессивных сред | |
| –Аэрокосмическая индустрия: Ракетные двигательные установки и топливостойкие уплотнительные кольца | |
| Обработка | –Смешивание: Высокотемпературный внутренний смеситель (>50°C) или двухвалковая мельница | 
| –молдинг: Компрессионное/литьевое формование (200–250°C, 15–30 МПа) | |
| Память | –Conditions: В сухом месте, при температуре <25°C, вдали от УФ-излучения и озона; срок годности 12–18 месяцев. | 
| Все сертификаты | –Регулирующий: FDA 21 CFR 177.2400 (пищевой), SEMI F57 (полупроводник) | 


