TEL
+ 86-21-6420 0566
TPEE производится путем сополимеризации 1.4-бутандиола, политетраметиленгликоля и DMT или PTA. Он также может быть превращен в термопластичные полиэфирные эластомерные композиты посредством процедуры замешивания. TPEE обладает рядом превосходных свойств и широко используется в электроприборах, ИТ и автомобильной промышленности.
Термопластичный полиэфирный эластомер (TPEE): обзор и основные свойства
| категорию | Подробнее |
|---|---|
| Химическая структура | Блок-сополимер твердых (ПБТ) и мягких (полиэфир/гликоль) сегментов |
| Общие имена | TPEE, TPC-ET, COPE (сополиэфирный эластомер) |
| Главные преимущества | Сочетает в себе эластичность, подобную резине, и термопластичную обрабатываемость |
Физические и механические свойства
| Объект | Значение/диапазон |
|---|---|
| Твердость (по Шору D) | 30Д–82Д |
| Предел прочности на разрыв | 20–50 МПа |
| Относительное удлинение при разрыве | 300-700% |
| Температура плавления | 150–220 ° C (302–428 ° F) |
| Плотность | 1.10–1.30 г/см³ |
| Модуль упругости при изгибе | 50–1.500 МПа |
Термическая и химическая стойкость
| Объект | Эффективности |
|---|---|
| Температура непрерывного использования. | -40 ° C до 150 ° C (-40 ° F до 302 ° F) |
| УФ-сопротивление | Умеренный (требуются добавки) |
| Химическая устойчивость | Устойчив к маслам, топливу, полярным растворителям; плохо противостоит сильным кислотам/щелочам |
Методы обработки
| Способ доставки | Conditions |
|---|---|
| Литье под давлением | 190–250°C, требуется сушка (≤0.05% влажности) |
| Экструзия | 180-230 ° С |
| Выдувное формование | Подходит для полых деталей |
Приложения по отраслям
| Автопромышленность | Типичное использование |
|---|---|
| Автомобильная | Пыльники CVJ, чехлы подушек безопасности, виброгасители |
| Потребительские товары | Спортивный инвентарь, подошвы для обуви, носимые устройства |
| Промышленное | Уплотнения, шланги, конвейерные ленты |
| Мед | Трубки, компоненты катетера (медицинского назначения) |
Преимущества и ограничения
| Наши преимущества | ограничения |
|---|---|
| Высокая усталостная устойчивость | Более высокая стоимость, чем у TPE-S или TPO |
| Отличная эластичность отскока | Ограниченная устойчивость к гидролизу |
| Подлежит вторичной переработке/переработке | Требуется сушка перед обработкой |
Сравнение с другими термопластичными эластомерами
| Материалы | TPEE против альтернатив |
|---|---|
| ТПУ | Лучшая термостойкость, меньшая истираемость |
| TPO | Более гибкие, более низкие затраты |
| TPV | Превосходная химическая стойкость, меньшая эластичность |
Рынок и устойчивость
| Аспект | Подробнее |
|---|---|
| Глобальный рынок | ~1.2 млрд долларов США (2023), среднегодовой темп роста 5.5% (2024–2030) |
| Ключевые производители | DuPont (Hytrel®), DSM (Arnitel®), Toyobo (PELPRENE®) |
| Стабильность | Подлежит вторичной переработке; разрабатываются варианты на биологической основе |
Резюме
TPEE отлично подходит для применений, требующих эластичности, термостойкости и механической прочности. Его универсальность охватывает автомобильный, промышленный и потребительский секторы, хотя стоимость и чувствительность к гидролизу требуют тщательного выбора материала. Инновации сосредоточены на экологически чистых формулах и расширенном медицинском использовании.
Фабрика и отгрузка
