TEL
+ 86-21-6420 0566
Поливинилбутиральный промежуточный слой представляет собой тонкую пленку однородной толщины, которая была обработана и экструдирована из смолы ПВБ, смешанной с пластификатором и добавками. Его уникальными характеристиками являются: ударопрочность, стойкость к проникновению, звукоизоляция и защита от ультрафиолета. Более того, пленка ПВБ может удерживать осколки разбитых стекол, защищая конечных пользователей. В настоящее время большинство автомобильных ветровых стекол должны использовать ламинированное стекло ПВБ. Пленки ПВБ также используются для стекол на высотных зданиях и знаковых архитектурных сооружениях.
Промежуточный слой из поливинилбутираля (ПВБ-пленка): свойства и применение
Таблица 1: Основные свойства межслойной пленки ПВБ
| Объект | Типичное значение | Значение |
|---|---|---|
| Диапазон толщины | 0.38-1.52 мм | Определяет ударопрочность и оптическую прозрачность |
| Светопропускание | > 90% | Критически важно для архитектурного и автомобильного стекла. |
| Предел прочности на разрыв | 20-30 МПа | Обеспечивает структурную целостность под нагрузкой |
| Модуль упругости | 1-2 ГПа | Обеспечивает гибкость для поглощения ударов |
| Сила адгезии | 10-20 Н/см | Сохраняет сцепление стекла при его разрушении |
| Рабочая Температура | -20 60 ° C до ° C | Подходит для большинства условий окружающей среды |
Таблица 2: Основные области применения пленки ПВБ
| Автопромышленность | Процесс подачи заявки | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Автомобильная | Ветровые стекла и окна | Защитное стекло, удерживающее осколки при разрушении |
| Строительство | Архитектурное стекло | Защита от ультрафиолета и звукоизоляция |
| Фотоэлектрические | Инкапсуляция солнечных панелей | Прочность и оптическая прозрачность |
| Защита | Пуленепробиваемое стекло | Несколько слоев обеспечивают баллистическую защиту |
| Дисплей | Защита сенсорного экрана | Устойчивость к царапинам и поглощение ударов |
Таблица 3: Сравнение с альтернативными промежуточными материалами
| Материалы | Наши преимущества | Недостатки бонуса без депозита |
|---|---|---|
| ПВБ | Отличная адгезия, подтвержденная безопасность | Чувствителен к влаге, требует бережного хранения. |
| EVA (этиленвинилацетат) | Более низкая температура обработки | Более низкая ударопрочность |
| ТПУ (термопластичный полиуретан) | Высокая гибкость и прочность на разрыв | Более высокая стоимость, проблемы с оптической прозрачностью |
| Ионопласт | Лучшая влагостойкость | Менее гибкий, более высокая температура обработки |
Таблица 4: Параметры производства пленки ПВБ
| Параметр | Типичное значение | Значение |
|---|---|---|
| Температура экструзии | 180-220 ° C | Обеспечивает надлежащую текучесть и однородность |
| Содержание пластификатора | 25-30% | Контролирует гибкость и адгезию |
| Условия сушки | 60°C, <1% отн.влажности | Предотвращает впитывание влаги |
| Давление ламинирования | 10-15 бар | Обеспечивает склеивание без пузырьков |
| Температура ламинирования | 120-150 ° C | Активизирует адгезионные свойства |
Таблица 5: Стандарты безопасности и производительности
| Стандарт | Процесс подачи заявки | Требование |
|---|---|---|
| АНСИ Z97.1 | Архитектурное стекло | Ударопрочность |
| FMVSS 205 | Автомобильное стекло | Сопротивление проникновению |
| EN 12600 | Строительное стекло | Ударная производительность |
| UL 752 | Пуленепробиваемый | Уровни баллистической защиты |
| IEC 61215 | Солнечные модули | Требования к долговечности фотоэлектрических систем |
PVB interlayer film remains the dominant material for safety glass applications due to its unique combination of optical clarity, impact resistance, and adhesion properties. While alternative materials like EVA and TPU are gaining ground in specific applications, PVB continues to be the preferred choice for automotive and architectural laminated glass where safety is paramount. Proper control of moisture content during manufacturing and installation is critical for optimal performance.
Фабрика и отгрузка
