TEL
+ 86-21-6420 0566
Эпоксидная смола: обзор и основные свойства
| категорию | Подробнее |
|---|---|
| Химический тип | Термореактивный полимер (эпоксидные функциональные группы) |
| Механизм отверждения | Реагирует с отвердителями (амины, ангидриды и т.д.) |
| Внешний вид | Прозрачная или янтарная вязкая жидкость/твердое вещество |
| Ключевой особенностью | Исключительная адгезия и химическая стойкость |
Типы базовых смол
| Тип | Характеристики | Общие случаи использования |
|---|---|---|
| Бисфенол-А (ДГЭБА) | Стандартный сорт, сбалансированные свойства | Покрытия, клеи |
| Бисфенол-F | Меньше вязкость, выше плотность сшивки | Композиты, электроника |
| новолачный | Высокая термостойкость (>200°C) | Аэрокосмическая, автомобильная |
| алифатический | Устойчивость к УФ-излучению, гибкость | Наружные применения |
Характеристики производительности
| Объект | Типичное значение |
|---|---|
| Предел прочности на разрыв | 50-90 МПа |
| Модуль упругости при изгибе | 2.5-3.5 ГПа |
| Температура стеклования (Tg) | 50-250 ° C |
| усадка | <3% во время отверждения |
| Диэлектрическая прочность | 15-20 кВ/мм |
Системы отверждения
| Отвердители | Температура отверждения | Особенности |
|---|---|---|
| Амины | RT-80 ° C | Быстрое отверждение, высокая прочность |
| ангидриды | 100-200 ° C | Низкий экзотермический эффект, высокая Tg |
| фенолы | 150-250 ° C | Экстремальная термостойкость |
| каталитическая | RT-150 ° C | Скрытое отверждение |
Приложения
| Автопромышленность | Основное использование |
|---|---|
| Покрытия | Морские, промышленные, напольные покрытия |
| композиты | Ламинаты из углеродного волокна |
| Electronics | Инкапсуляция печатной платы |
| Строительство | Ремонт бетона, анкеры |
| Искусство/Ремесло | Литье, ювелирные изделия |
Параметры обработки
| Параметр | Диапазон |
|---|---|
| Жизнеспособность | 5 мин-24 часа |
| Время снятия формы | 4-48 ч. |
| Пост-отверждение | 2–4 часа при 80–150 °C |
Преимущества против альтернатив
| Объект | эпоксидная смола | Доступны в четырех великолепных цветах, чтобы дать людям больше возможностей соответствовать их спортивной одежде. | полиуретан |
|---|---|---|---|
| прилипание | Прекрасно | Хорошая | Хорошо |
| Химическая устойчивость | выдающийся | Умеренная | Хорошо |
| Цена | $$ | $ | $ $ $ |
Безопасность и обращение
| Аспект | Инструкции |
|---|---|
| Контакт с кожей | Вызывает дерматит (требуются СИЗ) |
| Выбросы ЛОС | Низкий (составы без растворителей) |
| Память | 12–24 месяца при 15–25°C |
Данные рынка
| Segment | Доля рынка | Темпы роста |
|---|---|---|
| композиты | 35% | 6.5% CAGR |
| Electronics | 25% | 7.2% CAGR |
| Покрытия | 30% | 5.8% CAGR |
Ключевые преимущества и ограничения
| Наши преимущества | ограничения |
|---|---|
| Непревзойденное членство | Хрупкость (без модификаторов) |
| Минимальная усадка | Требуется точное смешивание |
| Широкая гибкость формулировок | Чувствителен к влаге во время отверждения |
Резюме
Эпоксидные смолы доминируют в высокопроизводительных приложениях благодаря своим превосходным механическим свойствам и адгезии. Текущие инновации сосредоточены на биосырье и системах с более быстрым отверждением для расширения промышленных и устойчивых приложений.
Упаковка:
240 кг / барабан
Полиэфирамин (ПЭА) — это класс органических соединений, характеризующихся наличием как эфирных, так и аминных функциональных групп. Эти соединения обычно синтезируются путем реакции полиолов с аммиаком или аминами, что приводит к образованию структуры, сочетающей гибкость полиэфирных цепей с реакционной способностью аминных групп. Общую химическую структуру полиэфираминов можно представить как RO-(CH2-CH2-O)n-NH2. где R — алкильная или арильная группа, а n — число повторяющихся звеньев оксида этилена.
Полиэфирамины известны своей универсальностью и широко используются в различных промышленных приложениях. Одно из основных применений полиэфираминов — в качестве отвердителей в эпоксидных смолах. Аминогруппы в ПЭА реагируют с эпоксидными группами, образуя сшитую сеть, которая улучшает механические свойства, химическую стойкость и термическую стабильность отвержденной эпоксидной смолы. Это делает их ценными в покрытиях, клеях и композитах.
Другое важное применение полиэфираминов — производство полимочевины и полиуретановых пен. В этих применениях ПЭА действует как удлинитель цепи или сшивающий агент, способствуя эластичности, долговечности и устойчивости материала к истиранию и химикатам. Полиэфирамины также используются в топливных присадках, где они помогают очищать и обслуживать топливные инжекторы, предотвращая образование отложений.
Молекулярный вес и количество аминогрупп на молекулу можно подгонять под конкретные свойства, что делает полиэфирамины легко настраиваемыми для различных применений. Их низкая вязкость, хорошая растворимость и совместимость с различными полимерами еще больше повышают их полезность в различных областях.
Подводя итог, можно сказать, что полиэфирамины — это многофункциональные соединения, которые играют решающую роль в разработке высокопроизводительных материалов. Их уникальное сочетание эфирных и аминовых функций делает их незаменимыми в различных отраслях промышленности: от покрытий и клеев до топливных присадок и эластомеров.
Фабрика и отгрузка
